深圳市延華包裝制品有限公司
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一般中小型的包裝,如啤酒、飲料、果品等類食品紙箱,采用白板紙進行彩色印刷的產品越來越多。彩色紙箱的這種預印工藝,比用瓦楞紙板直接進行印刷的質量有較大的提高,但同其它印刷工藝一樣,用膠印機或凸版印刷機印刷各種紙箱或紙盒、紙袋產品,也不可避免會遇到一些質量問題。所以,正確認識和了解印刷過程中的若干故障現象,把好印刷操作和工藝技術關,才能更好地提高生產效率和產品質量。
一、印刷壓力不適引起的墨杠問題:
當膠印滾筒軸承嚴重磨損時,由于過大的滾筒離讓產生,使滾筒表面滑動摩擦而引起墨杠痕跡的出現,這是一種情況;第二種情況是,由于采用硬包襯,壓印過程中因滑動現象的產生而引起墨杠;第三種情況是,滾筒齒輪磨損嚴重,滾筒中心距過大,以致齒輪側隙太大,使滾筒合壓后齒輪產生顫動,滾筒表面發生滑動摩擦而引起墨杠;第四種情況是,印版滾筒和橡皮布滾筒間的壓力太大,以致橡皮布受擠壓作用,形成較大的摩擦滑動,使版面網點縱向變形擴大而造成墨杠。對上述情況應通過更換滾筒軸承、調整包襯墊料特性、縮小滾筒中心距,使齒輪的嚙合側隙小于0.1mm;按設備的規范要求,定好襯墊厚度,避免壓力過大情況的出現,以防止墨杠現象的產生。