由于紙張在印刷過程中吸收水分，經過上UV光油、磨光、覆膜等表面處理，紙張在生產過程中或多或少要發生變形，變形后的紙張表面和底面的張力不一致，紙張一旦發生變形，由于紙盒成型時兩側已被粘好固定，只有向外張開，就出現成型后開口張開過大的現象。

工藝操作也是彩盒成型開口張開過大的不可忽略的因素

1、藥品包裝的表面處理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工藝，其中，上光、覆膜、磨光等使紙張經過高溫脫水，含水量明顯降低，再通過位伸，部分紙張纖維脆會發生形變。尤其用水性機覆膜300g以上的卡紙，紙張拉伸的情況更加明顯，覆膜出來的產品有向內彎曲的現象，一般都要人為地校正過來。磨光產品溫度不宜過高，一般控制在80℃以下，磨光后通常要放置24小時左右，待產品充分冷卻才能進行下工序生產，否則會有爆線的情況產生。

2、模切版的制作技術也同樣影響紙盒的成型，手工版的制作比較粗劣，對各處的規格、切割、彎刀把握不好，一般廠家都基本上淘汰手工版而選用激光刀模公司制作的啤板。但反鎖和高低線的尺寸是否按照紙張的克重進行設定、刀線的規格是否適用于所有的紙張厚度、模切線的深淺是否合適等問題都影響到紙盒成型的效果。模切線是通過模版與機器間的壓力在紙張的表面壓出的痕跡，如果模切線過深，紙張的纖維會因受壓而變形；如果模切線過淺，紙張纖維就沒完全壓透。由于紙張自身的彈性，當紙盒兩側成形而折回時，開口邊的切口處就會向外擴張，形成開口張開過大的現象

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